润滑，为使滚珠丝杠副充分发挥机能，在其工作状态下，必须润滑，润滑方式主要有以下两种：
a.润滑脂
润滑脂的给脂量一般是螺母内部空间容积的1/3，滚珠丝杠副出厂时在螺母内部已加注润滑脂。
b.润滑油
运动黏度28.5－74cst(400t)的润滑油。给油量随使用条件（加抑制量）等的不同而有所变化。
防尘，滚珠丝杠与滚动轴承一样，如果污物及异物进入就很快使它磨耗，成为破损的原因。因此，考虑有污物异物（切削碎削）进入时，必须采用防尘装置（折皱保护罩、丝杠护套等），将丝杠轴完全保护起来。
另外，如没有异物，但有浮沉时可在滚珠螺母两端增加防尘圈。
使用，滚珠丝杠副在使用时应注意以下事项：
a.滚珠螺母应在有效行程内运动，必要时在行程两端配置限位，以避免螺母约程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。
b.滚珠丝杠副由于传动效率高，不能自锁，在用于垂直方向传动时，如部件重量未加平衡，必须防止传动停止或电机失电后，因部件自重而产生的逆传动。
c.滚珠丝杠副正常工作环境温度范围±60℃。
安装，滚珠丝杠副在安装时应注意以下事项：
a.滚珠丝杠副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等负荷，从而可能造成丝杠的永久性损坏。因此，
滚珠丝杠副安装到机床时，应注意：
(1)丝杠的轴线必须和之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线；
(2)安装螺母时，尽量靠近支撑轴承；
(3)同时安装支撑轴承时，尽量靠近螺母安装部位。
b.滚珠丝杠安装到机床时，请不要把螺母从丝杠轴上卸下来。如必须卸下来时要使用辅助套，否则装卸时滚珠有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点：
(1)辅助套外径应小于丝杠底径0.1-0.2mm；
(2)辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩；
(3)卸装时，不可使用过大力以免螺母损坏；
(4)装入安装孔时要避免撞击和偏心。
